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五轴加工配置

三轴X, Y和Z的工作方式和校准作为一个三轴数控机床。在五轴加工中工作的另外两个轴的运动总是由输入指令到机器的数控程序控制。

五轴数控加工基本上有两种类型:

耳轴式

耳轴式五轴机床操作时,A轴绕x轴旋转,c轴绕z轴旋转。转轴是通过工作台的运动来表示的。这种类型更适合于较大的工作量,因为不需要补偿由旋转手柄所占用的空间。

耳轴式五轴机床

旋转式

旋转式五轴机,B轴绕y轴旋转,c轴绕z轴旋转。它的不同之处在于,在切割过程中,工作台总是水平的,这意味着它可以支持更重的零件。旋转的轴由旋转的切削臂表示。

旋转式五轴机

五轴数控加工成本是多少?

成本取决于手头的项目和正在生产的零件的数量。除了购买一台五轴机床的较高成本外,五轴数控加工要求在开始生产一个组件之前有更显著的设置水平。在预生产过程中,较高的初始设置成本可能会降低产量或一次性成本,高于在三轴机器上生产的同等部件。

这是可以理解的,因为五轴机床的本质是更复杂和动态比其他类型的数控机床少轴。五轴铣床的时间效率也更高,因为它们可以在不需要任何干预的情况下校准完成零件。通常,只需要一次操作就可以完成工件,因此停机时间大大减少。减少了对夹具的要求,这主要有利于更有机、复杂的零件。

为什么五轴数控加工的夹具少?

切割头可达到的运动范围:额外的旋转轴意味着这些机器可以达到一个零件的五个边。例如,如果一个几何复杂的零件需要用于航空航天,一个五轴数控机床将是最有能力实现这一目标的机器。这是由于它的能力达到复杂的角度和切割区域难以得到,如复合曲线。

五轴数控加工的优点,高品质的光洁度

由于五轴切削工具的先进功能,可以实现更高质量的光洁度,因为在五轴数控机床上切削工具可以更短。这减少了刀具的振动,因此,减少了颤振痕迹的机会,并确保最终零件的表面光洁度。耗时和昂贵的手工加工需要几乎可以完全消除,因为五轴机器可以紧密地遵循传统上难以加工的几何轮廓。

可以制作更复杂的形状

五轴数控加工可以加工出非常复杂的几何形状。例如,在过去,加工包含许多不同特性的铸件和零件,需要大量的装配来加工和完成所需的形状。然而,在大多数情况下,只需一个夹具,五轴加工就可以完成一个工件的精确要求。

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